Transformateur triphasé immergé en huile
ATransformateur triphasé immergé en huileest un composant central des systèmes de distribution d’énergie en tension moyenne. Il se compose de trois ensembles d’enroulements primaires et secondaires enroulés autour d’un noyau laminé en acier silicium, tous enfermés dans un réservoir en acier rempli d’huile minérale de transformateur. L’huile isolante remplit deux fonctions simultanées : elle assure une isolation diélectrique entre les enroulements et les composants métalliques, et elle agit comme un milieu de transfert thermique qui dissipe la chaleur générée lors du fonctionnement vers les ailettes de refroidissement externes ou les radiateurs.
Comparé aux transformateurs de type sec (résine coulée), leTransformateur triphasé immergé en huileoffre une meilleure tolérance à la surcharge, une durée de vie plus longue en extérieur et une meilleure rentabilité à des capacités moyennes à élevées (au-dessus de 315kVA). Cela en fait le type de transformateur dominant pour les postes extérieurs, la distribution rurale montée sur poteaux et les applications industrielles de réduction de tension à l’échelle mondiale.
La caractéristique distinctive clé de Redway ElectricTransformateurs triphasés immergés en huileest la conception du réservoir ondulé entièrement scellé (hermétiquement scellé) — éliminant le réservoir conservateur, empêchant l’oxydation de l’huile par contact atmosphérique, et éliminant le besoin de remplacement périodique ou d’inspections d’entretien de l’huile.
Caractéristiques structurelles clés et avantages de fabrication
Réservoir d’huile ondulée entièrement étancheNotre standardTransformateurs triphasés immergés en huileUtilisez un réservoir ondulé hermétiquement scellé qui se dilate et se contracte élastiquement avec la variation thermique de l’huile — éliminant complètement le réservoir conservateur. Cela empêche l’humidité atmosphérique et l’oxygène de toucher l’huile du transformateur, éliminant pratiquement le vieillissement de l’huile et la dégradation par oxydation. Résultat : exploitation sans entretien pendant 15 à 20+ ans dans des conditions de service normales.
Noyau en acier silicieux de haute qualité avec lamination à lapet en marcheLe noyau triphasé est construit en acier silicium orienté à grain laminé à froid (CRGO), à haute perméabilité, coupé et empilé à l’aide de la technologie de joints step-lap. Cela réduit le courant magnétisant, minimise les pertes sans charge et réduit considérablement les niveaux de bruit audible (généralement 45–58 dB selon la valeur nominale) comparé à la construction à joint bout ou sans lapis à étapes.
Processus d’enroulement par imprégnation sous pression sous vide (VPI)Les enroulements haute et basse tension sont traités par imprégnation sous pression sous vide (VPI) avec un vernis isolant après l’enroulement. Ce procédé élimine les vides d’air dans le système d’isolation, améliore la résistance diélectrique et améliore la résistance à l’humidité — réduisant directement le risque de défaillances partielles en service.
Enroulement en cuivre ou aluminium — SélectionnableLes enroulements en cuivre offrent des pertes résistives plus faibles, une densité de courant plus élevée et une durée de service plus longue, et sont recommandés pour les projets où l’efficacité énergétique et la fiabilité à long terme sont prioritaires. Les enroulements en aluminium réduisent le poids unitaire et le coût initial, et conviennent aux projets sensibles au budget où le facteur de charge est plus faible. Les deux options sont disponibles sur toute la plage de capacité.
Technologie propriétaire de fixation de fils haute tensionRedway Electric détient un brevet d’utilité accordé pour un modèle d’utilité (brevet n° : ZL 2020 2 1536485.3, CNIPA) pour notre dispositif de fixation de fils haute tension — une innovation de conception qui renforce la stabilité des enroulements sous les impulsions de court-circuit, améliorant directement la capacité du transformateur à résister aux courants de défaut sans déformation mécanique interne.
Conception du radiateur avec revêtement anticorrosionLes radiateurs de refroidissement externes sont galvanisés à chaud et recouverts d’un apprêt anticorrosion avant la peinture finale. Cela offre une protection fiable contre les intempéries pour les installations extérieures dans des environnements humides, côtiers ou industriels où la corrosion atmosphérique est un problème de durée de vie.
Contrôle qualité et certification
TousTransformateur triphasé immergé en huileFabriqué dans l’usine de Redway Electric à Shijiazhuang subit un protocole de test de routine complet avant l’expédition, conformément à la clause 10 de la norme IEC 60076-1 :
Tests de routine effectués sur chaque unité :
- Mesure de la résistance d’enroulement (selon IEC 60076-1)
- Vérification du rapport de tension et du déplacement de phase
- Mesure de l’impédance et de la perte de charge en court-circuit
- Mesure sans perte de charge et sans courant
- Test de tension induite (test diélectrique)
- Test de résistance à la tension de source séparée (résistance d’isolation)
- Inspection des fuites d’huile sous pression
Tests de type disponibles sur demande :
- Test de montée de température (IEC 60076-2)
- Test d’impulsion de foudre (IEC 60076-3)
- Essai de résistance aux courts-circuits (IEC 60076-5)
- Mesure du niveau sonore (IEC 60076-10)
Certifications et reconnaissance :
- Système de gestion de la qualité ISO 9001
- Conformité CE (disponible pour les unités destinées à l’UE)
- Désignation d’entreprise nationale de haute technologie (Chine)
- PME « Spécialisée, Raffinée, Distinctive & Innovante » de la province du Hebei (Certificat n° SKX202508A2050001)
- 128+ certificats et brevets autorisés par l’industrie
- Brevet du modèle d’utilité CNIPA : ZL 2020 2 1536485.3
Des rapports d’essai complets, des documents d’acceptation en usine (FAT) et des dispositifs d’inspection tiers (SGS, BV, TÜV) sont disponibles sur demande.
OEM et capacités de personnalisation
Au-delà de notre catalogue standard S11/S13, Redway Electric s’occupe d’une ingénierie personnalisée complète pourTransformateurs triphasés immergés en huileavec des exigences non standard :
Spécifications électriques personnaliséesTout rapport de tension, toute puissance nominale kVA dans la capacité de production, valeurs d’impédance spéciales, groupe vectoriel spécifique (Yd1, Yd11, YNd11, Yy0, etc.), plage personnalisée de changeurs de prises (DETC ou OLTC).
Exigences mécaniques et structurelles personnaliséesDimensions spéciales du réservoir pour s’adapter aux baies de postes existantes, au boîtier câble vs. terminaison de la bague, au niveau du sol vs montage sur poteau, configuration de refroidissement ONAN/ONAF/OFAN, disposition bidirectionnelle du radiateur pour les espaces d’installation restreints.
Versions en environnement spécialdes conceptions en haute altitude (1 000 m–4 500 m) déclassées avec une isolation renforcée ; des versions à climat tropical avec un revêtement anticorrosion renforcé ; des versions extrêmes froides (classées −40°C) pour les marchés climatiques nordiques ; Des versions à bagues étanches et étanches pour les milieux miniers et industriels.
Marque blanche / marque OEMService complet en marque blanche pour les distributeurs et les sous-traitants EPC — plaque personnalisée, peinture de marque et documentation dans l’identité de votre entreprise.
Délais d’exécution (production standard) :Catalogue standard 50kVA–315kVA : 10–15 jours ouvrables 400kVA–1 250kVA catalogue standard : 15–20 jours ouvrables 1 600kVA–2 500kVA Catalogue standard : 20–30 jours ouvrables Unités personnalisées : 30–50 jours ouvrables
Comment sélectionner le bon transformateur triphasé immergé en huile
Ingénieurs achats évaluantTransformateurs triphasés immergés en huileIl faut confirmer les paramètres suivants avant de demander un devis :
Étape 1 — Définir les exigences de chargeCalculez la charge totale connectée en kW, appliquez un facteur de demande et un facteur de puissance (généralement 0,8–0,9 pour les charges industrielles) pour déterminer le kVA requis. Appliquer une réserve de capacité de 15 à 20 % pour la croissance future de la charge.
Étape 2 — Confirmer les niveaux de tension du réseauIdentifiez le niveau de tension primaire (MV) : 6 kV, 10 kV, 11 kV, 22 kV, 33 kV ou 35 kV. Identifiez la tension de distribution secondaire (LV) requise : 380V, 400V, 415V ou 433V.
Étape 3 — Spécifier l’environnement d’installationIntérieur ou extérieur ? Monté sur poteau, sur un pad ou au niveau du sol ? Altitude au-dessus du niveau de la mer ? Température ambiante minimale/maximale ? Présence d’atmosphère corrosive, de poussière ou de gaz explosif ?
Étape 4 — Choisir le grade de perte (S11 / S13 / S15)Considérez les heures d’utilisation annuelles du transformateur et le tarif local de l’électricité. Pour les installations à cycle de service élevé, les économies d’énergie à long terme dues aux unités S13 ou S15 compensent généralement le coût d’investissement plus élevé dans les 3 à 5 ans.
Étape 5 — Confirmer la norme applicableIEC 60076 (la plupart des marchés internationaux), GB 1094 (pays chinois), IEEE C57 (Amérique du Nord), ou la norme nationale locale ? Spécifier la convention de groupe vectoriel (Dyn11 est la norme pour la distribution européenne triphasée à 4 fils ; Yyn0 pour certains marchés asiatiques).
Envoyez-nous votre fiche de calcul de charge ou votre cahier des charges — nos ingénieurs répondront dans les 24 heures avec une proposition technique complète et un devis direct en usine.
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Remplissez vos exigences de projet ci-dessous, ou contactez-nous directement via les canaux indiqués. Notre équipe d’ingénierie répond sous 24 heures avec une proposition technique et les prix d’usine.
À inclure dans votre demande pour une réponse la plus rapide possible :
- Classification kVA requise
- Tension primaire (côté MV)
- Tension secondaire (côté LV)
- Fréquence de la grille (50Hz ou 60Hz)
- Type d’installation (plateau extérieur / poteau / poste intérieur)
- Norme applicable (IEC / IEEE / local)
- Quantité et lieu de livraison
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